中新社成都3月20日電 (單鵬)不管是儀狄還是杜康(均為傳說中的中國釀酒始祖)，都不會想到在幾千年后的中國，有朝一日機器人會走上白酒釀造生產線。近日，在四川瀘州白酒產業園區的一座智能車間，白酒智能釀造已走進現實。

空氣中彌漫著濃濃的酒糟味，但這座智能車間里，看不到身著短衣、赤腳上陣的工人師傅，也不見一鏟一鍬、熱火朝天的勞作現場。偌大的廠房內，機械手臂、輸送機、摘酒設備、智能行車系統等設施在“智能釀造數字化管理系統”的統一指揮下，有條不紊地進行著釀造各道工序。

四川是中國白酒釀造大省，2022年川酒產量和營收均占全國白酒行業的“半壁江山”。近年來，四川依托數字經濟、裝備制造產業優勢，加快探索白酒產業高端化、智能化、綠色化發展。2021年，中國工業互聯網首個標識解析白酒行業節點在四川全面建成，邁出酒企數字化第一步。

【資料圖】

如果說傳統釀酒倚靠老匠人的豐富經驗和“肌肉記憶”，那么智能釀酒則在保留釀酒古法精華的同時，采用新技術、新設備，由機器代替人工，進行上甑、蒸餾、攤晾、下曲、丟糟、入窖等傳統工藝。現有技術下，專用機器人已能實現自動化起入窖、自動化物料轉運、精準配糟、均勻拌和、機器人上甑、蒸餾精準控制、量質分段摘酒等復雜工序。

專注白酒智能釀造研究的瀘州智通自動化設備有限公司(簡稱瀘州智通)提供的數據顯示，相比傳統車間，智能車間出酒率提高5%至10%，優質酒率提高5%，節約人力70%以上，節水達50%。以上甑為例，上甑是古法釀酒的重要環節，影響著白酒的出酒率和品質。以前工匠用簸箕或鏟子把糧食輕撒勻鋪在酒甑之上，是技術活也是體力活。現在，由熱成像系統、六軸機器人等組成的“機器人上甑系統”，既確保了上甑的標準化，又大幅提高上甑效率。

據了解，由于傳統白酒釀造部分工種對體力要求較高等原因，如今的年輕人不愿走進酒廠。在技術創新背景下，這一難題得到很大程度的解決。以前一個車間至少要五六百人，引進全套智能生產設備后，一百人左右就夠了。

但也有人對白酒智能釀造表示擔憂。在成都代理某知名品牌白酒的何天(化名)認為，“機器人釀酒”難以替代最傳統、最原始的釀造工藝。

“智能化不是摒棄傳統工藝，而是為傳統產業賦能。”瀘州某國家級白酒行業技術中心負責人稱，白酒智能釀造所需的數據源于老師傅們的釀酒經驗，其優異的操作可以轉化為標準參數，保障白酒品質。

宜賓學院固態發酵資源利用四川省重點實驗室副主任尹禮國認為，白酒智能釀造遵循了傳統釀造原理，中華白酒的文化內涵仍保留在智能生產過程中，如微生物利用、邊糖化邊發酵工藝等。

尹禮國表示，白酒工業化、智能化是行業趨勢。為順應這一趨勢，宜賓學院白酒人才培養不斷轉型，“我們更加關注學生的創新能力，培養學生操作先進設備，使用儀器分析檢測白酒的風味和品質，開展對白酒生產中廢棄物、副產物的綜合利用研究。”

目前，白酒智能釀造尚在起步階段。瀘州智通副總經理羅永俊判斷，白酒行業全面實現產業升級仍需時日，“從頭部企業到中小企業，白酒產業升級仍需要近10年時間。”

四川省經濟和信息化廳分管酒業發展的相關負責人稱，將盡快推動優質白酒產業與裝備制造產業融通發展，建好高能級創新網絡，為白酒行業中小企業技術改造搭建數字化、智能化、綠色化平臺。(完)

關鍵詞：